国际包装展：凹印珠光油墨使用技术及配制（上）

　　国际包装展了解到，在包装印刷行业，所有的包装材料和标签都可以用珠光凹印油墨印刷，但印刷材料的表面要尽可能光滑平整，使颜料的排列和取向达到最佳，这对获得理想的珠光效果极其重要。今天纸业网编辑查询了相关资料，详细带大家了解一下相关的印刷配制方法。

　　在凹版印刷中，通过印版的蚀刻或雕刻的墨孔转移油墨来获得印刷效果。凹印主要使用低粘度液体油墨，根据承印物和印后加工进行配制。珠光颜料适用于凹版印刷的大多数溶剂型或水性油墨。选择透明度高的粘结剂可以避免珠光效果的破坏。调色油墨时，必须将分散性好的透明颜料与珠光颜料混合使用。因为珠光颜料只有在光线充足的墨层才有光学效果，所以颜料的用量一般要在成品墨的3%以内，过重的色调会影响珠光效果。还应该使用合适的流变添加剂来改善油墨中珠光颜料的表面性质。当应用于溶剂型油墨时，颜料最好预先润湿和分散。压光和压花可以增加珠光效果。

　　凹印珠光油墨的应用技术

　　国际包装展了解到，凹印油墨是低粘度溶剂或水性液体油墨，适用于制备珠光颜料。但需要注意的是，配制单色和混合珠光油墨时，应选择透明度高的粘合剂。由于珠光粉的粒径为微米级，其比表面积较大，这表明在制备珠光油墨之前需要对颜料进行预湿。应用碱性试剂调节碱性油墨体系中颜料表面的pH值。最简单的预湿方式是在珍珠粉中加入适量的油墨载体（如水、酒精、稀释剂）制成糊状，然后放置一段时间，使其与油墨配合。在此过程中注意防尘。要达到良好的珠光印刷效果，珠光颜料的相对密度应占成品油墨的15%-25%。目前常用的珠光颜料凹印油墨配方为：55%-65%硝基清漆、2%-5%酯（用于防止磨损）、10%-20%珠光颜料、20%-30%醋酸丁酯、1%-3%邻苯二甲酸二丁酯（用作乙烯薄膜印刷的润湿剂）或二辛基聚邻苯二甲酸乙二醇酯蜡混合物。珠光凹印版材是钢、铜、铬或尼龙凹印版材。野战版的孔更大更深，过渡版的孔更小更浅。将辊浸入墨罐中，使得所有的孔都充满墨，并且用刮刀刮掉多余的墨。油墨被转移到基底（纸、塑料等）上。）在印版和压印辊之间。为了获得更好的珠光效果，雕刻的开度角应为120度，使用蚀刻版更好，溶剂墨的墨孔雕刻深度应控制在501xm。对于粒径为5-25 lxm的珠光颜料，一般采用70线/em的雕刻参数。对于粒度为10—60txm的高光珠光颜料，最好使用60线/cm或更低的雕刻参数。

　　国际包装展了解到，在凹印珠光油墨的配制和使用中，要注意以下几个问题：首先要注意珠光粉和颜料的混合使用。低粘度液体油墨主要用于凹版印刷。应选择透明度高的粘合剂（树脂）和印刷适性好的透明稀释剂来混合珠光颜料。配制彩色油墨时，应根据不同的纸张选择不同类型的彩色油墨。颜料颜料宜用于卡纸和白板纸，染料颜料宜用于PET复合纸。颜料可以掺入珍珠粉，一般不超过珍珠粉的20%。如果色调过重，会影响珠光效果，因为珠光颜料只有在光线充足的墨层才能有特殊的光干涉作用。但是过度使用其他颜色的颜料，会造成珠光光线大量流失。凹印珠光油墨的调配方法一般如下：稀释剂：彩色油墨：珠光油墨II 75: 3: 22，可根据所需效果增减各自的比例。配制时，先用稀释剂和彩墨（注意称重弄清比例），然后将样品刮至略深于所需样品，再加入浸泡过的珍珠粉，搅拌均匀，待珍珠粉均匀分散在墨水中后再使用。

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