国际包装展：微型瓦楞纸板胶印印刷的创新（上）

 

　　国际包装展了解到，在包装印刷行业中，瓦楞纸板是由瓦楞原纸制成，然后表面和中间瓦楞层用胶粘剂从两面粘合，使板材的中间层具有中空结构。它具有高强度，刚度，压力和爆破强度等。由于其特殊的性能，现在被广泛应用于产品包装。

 

　　近年来，在世界范围内，尤其是在欧美等国家，超薄超强微型瓦楞纸板已经悄然占领了越来越多的瓦楞纸板市场，因为它兼具瓦楞纸板和厚纸板良好的物理性能和印刷性能。与传统的厚纸板相比，具有强度好、缓冲能力强、弹性好、节省材料、重量轻、印刷效果好等特点。与传统瓦楞纸板相比，微型瓦楞纸板具有波纹形状小、挺度高、结构紧凑、结实平整、材料轻薄、抗压性能好、可胶印机直接印刷等特点。，改变了过去在柔版印刷机上直接印刷，在胶印机上先印后贴的生产工艺，简化了工序，缩短了生产周期，提高了生产效率。

 

　　常用的微型瓦楞纸板有F型（0.75mm）、G型（0.5mm）、N型（0.46mm）、O型（0.3mm）等。，由面纸、瓦楞纸和底纸三层组成。同时，微型瓦楞纸板具有以下特点：（1）强度高，可增强产品的保护功能，强度比厚纸板高40%；（2）重量轻，比厚纸板轻40%，比覆膜瓦楞纸板轻20%；（3）表面光滑，图案精美，色彩艳丽，视觉效果强。

 

　　1.胶印的原理及其对瓦楞纸板印刷的要求

 

　　国际包装展了解到，目前瓦楞纸板印刷常用的是柔版印刷、凹版印刷、胶印然后覆膜。其中，柔版印刷是最常用的，但印刷精度不是很高。一般只能印刷一些低档的粗糙纸箱。凹印和胶印都是印前工序，即先印刷面纸，再进行粘合处理。虽然可以获得良好的质量，但是工艺复杂，成本高。因此，瓦楞纸板直接胶印是包装印刷行业追求的一种全新工艺。目前，Kobol Bida 105和Roland 700、900可以直接在微型瓦楞纸板上进行胶印，印刷质量可以达到很高的水平。

 

　　胶印就是利用油和水不相溶的自然规律。在几乎同一平面的印版上，图形部分只吸收油墨，空白部分只吸收水分，图形油墨通过橡皮布转移到承印物上。胶印由于具有很高的图像还原和色彩再现能力，是目前应用最广泛、最成熟的印刷方法。目前占全国全部印刷的50%以上，以纸质印刷为主。近年来，随着包装印刷的快速发展，柔版印刷、凹版印刷和丝网印刷取得了长足的进步，胶印的发展势头和比重有所下降。

 

　　国际包装展了解到，目前，由于直接在微瓦楞纸上进行胶印的技术取得了突破，胶印技术将重获生机。在传统纤维纸箱领域，如酒类、小家电、鞋类、五金工具、微电子产品、电脑软件、柜台销售展品、快餐等。，胶印由于其更好的印刷质量，已经开始与传统的厚瓦楞纸板争夺市场。

 

　　但是胶印要用润版液（润版液主要是保持印版空白部分的清洁，润版液的主要成分是水），这就使得胶印工艺非常复杂。油墨与水混合后，油墨会乳化，纸板吸水后会变形、强度发生变化，影响油墨的颜色、粘度和干燥性能。因此，水墨平衡的控制变得非常关键。水量太大，油墨会过度乳化，干燥较慢，颜色会变浅。特别是瓦楞纸板会吸收更多的水分，降低其抗压强度和表面强度，甚至无法承受印刷压力而塌陷。纸板尺寸变大，使面纸和内纸变形不一致，印刷适性变差。所以瓦楞纸板直接胶印的水量控制比普通纸张印刷更严格。但如果墨量过大，则会导致网点扩大、层次、脏污等故障。所以在印刷过程中，一定要控制好水墨平衡，尤其是水量。

 

　　以上就是国际包装展小编对于瓦楞纸板的介绍，希望通过这篇文章能使大家对其有更进一步的了解和认识。

 

　　来源：纸业网